劃重點 | 裝配式建筑疊合板安裝流程快來圍觀！
一、工藝流程
二、安裝準(zhǔn)備
1、核對并熟悉施工圖紙和相關(guān)設(shè)計資料
2、檢查疊合板構(gòu)建類型確定安裝位置
3、將施工現(xiàn)場影響吊裝疊合板的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上鐵全部取出，等安裝完畢后再恢復(fù)
三、測量放線
1、用測量儀器從兩個不同的觀測點測量墻、梁、支架的水平位置和頂點標(biāo)高。復(fù)核墻板的軸線并校正
2、按照疊合板獨(dú)立支撐體系布圖放置出支點圖
3、按照裝配式結(jié)構(gòu)深化圖紙在墻體上彈出疊合板中心線，并在剪力墻上彈出+1水平線、安防位置線并作出標(biāo)記。
四、支撐體系支設(shè)
1、疊合板下支撐系統(tǒng)由鋁合金工字梁、托座、裝配式住宅獨(dú)立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成。根據(jù)不同的工程疊合板支撐體系選擇不同的方法。
2、獨(dú)立鋼支撐、工字梁、托架按照平面布置方案放置，調(diào)到設(shè)計標(biāo)高后拉小白線并用水平尺調(diào)平。鋪設(shè)主龍骨、工字梁采用可調(diào)節(jié)木梁U型托座進(jìn)行安裝。
3、以支撐體系布置圖為準(zhǔn)，根據(jù)疊合板的規(guī)格設(shè)置相應(yīng)個數(shù)的支點，安裝板前調(diào)整支撐標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高。
五、疊合板板縫模板支設(shè)
1、疊合板之間設(shè)置有類似后澆帶形式的接縫，寬度一般為300mm，板縫模板采用木膠合板，長度不大于1.5m，保證工人可以安裝。
2、出現(xiàn)板縫漏漿的現(xiàn)象可在模板表面板縫范圍內(nèi)設(shè)3mm厚三合板襯板。
3、模板支撐體系采用單排碗口架，用鋼管連接成整體。
六、板邊角膜支設(shè)
角膜用12mm木膠合板，背楞采用50*100方木，采用14#通絲螺桿對拉固定。
七、疊合板吊裝就位
1、疊合板起吊時，要減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，便于吊裝板就位
2、吊裝時吊點的位置以設(shè)計圖或與之構(gòu)件標(biāo)記的點為準(zhǔn)，不得隨意改變位置。吊點數(shù)量：長寬均小于4000mm的預(yù)制板為4個吊點，大于4000mm的預(yù)制板為6-8個吊點，吊點對稱分布，具體如圖所示。
3、起吊時先試吊，先吊起距地50厘米，檢查鋼絲繩吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)上空
4、就位時疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空30cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋交錯，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級風(fēng)以上時應(yīng)停止吊裝。
5、調(diào)整板位時，要墊以小木塊，不能使用撬棍，以避免損壞構(gòu)件
6、疊合板安裝后進(jìn)行標(biāo)高校準(zhǔn)，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。
八、機(jī)電管線鋪設(shè)
埋設(shè)管線時，正穿時采用剛性管線，斜穿時采用柔性較好的管線。避免多跟管線集束預(yù)埋，疊合板部位的機(jī)電線盒和管線根據(jù)圖紙鋪設(shè)。
二、安裝準(zhǔn)備
1、核對并熟悉施工圖紙和相關(guān)設(shè)計資料
2、檢查疊合板構(gòu)建類型確定安裝位置
3、將施工現(xiàn)場影響吊裝疊合板的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上鐵全部取出，等安裝完畢后再恢復(fù)
三、測量放線
1、用測量儀器從兩個不同的觀測點測量墻、梁、支架的水平位置和頂點標(biāo)高。復(fù)核墻板的軸線并校正
2、按照疊合板獨(dú)立支撐體系布圖放置出支點圖
3、按照裝配式結(jié)構(gòu)深化圖紙在墻體上彈出疊合板中心線，并在剪力墻上彈出+1水平線、安防位置線并作出標(biāo)記。
四、支撐體系支設(shè)
1、疊合板下支撐系統(tǒng)由鋁合金工字梁、托座、裝配式住宅獨(dú)立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成。根據(jù)不同的工程疊合板支撐體系選擇不同的方法。
2、獨(dú)立鋼支撐、工字梁、托架按照平面布置方案放置，調(diào)到設(shè)計標(biāo)高后拉小白線并用水平尺調(diào)平。鋪設(shè)主龍骨、工字梁采用可調(diào)節(jié)木梁U型托座進(jìn)行安裝。
3、以支撐體系布置圖為準(zhǔn)，根據(jù)疊合板的規(guī)格設(shè)置相應(yīng)個數(shù)的支點，安裝板前調(diào)整支撐標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高。
五、疊合板板縫模板支設(shè)
1、疊合板之間設(shè)置有類似后澆帶形式的接縫，寬度一般為300mm，板縫模板采用木膠合板，長度不大于1.5m，保證工人可以安裝。
2、出現(xiàn)板縫漏漿的現(xiàn)象可在模板表面板縫范圍內(nèi)設(shè)3mm厚三合板襯板。
3、模板支撐體系采用單排碗口架，用鋼管連接成整體。
六、板邊角膜支設(shè)
角膜用12mm木膠合板，背楞采用50*100方木，采用14#通絲螺桿對拉固定。
七、疊合板吊裝就位
1、疊合板起吊時，要減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，便于吊裝板就位
2、吊裝時吊點的位置以設(shè)計圖或與之構(gòu)件標(biāo)記的點為準(zhǔn)，不得隨意改變位置。吊點數(shù)量：長寬均小于4000mm的預(yù)制板為4個吊點，大于4000mm的預(yù)制板為6-8個吊點，吊點對稱分布，具體如圖所示。
3、起吊時先試吊，先吊起距地50厘米，檢查鋼絲繩吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)上空
4、就位時疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空30cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋交錯，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級風(fēng)以上時應(yīng)停止吊裝。
5、調(diào)整板位時，要墊以小木塊，不能使用撬棍，以避免損壞構(gòu)件
6、疊合板安裝后進(jìn)行標(biāo)高校準(zhǔn)，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。
八、機(jī)電管線鋪設(shè)
埋設(shè)管線時，正穿時采用剛性管線，斜穿時采用柔性較好的管線。避免多跟管線集束預(yù)埋，疊合板部位的機(jī)電線盒和管線根據(jù)圖紙鋪設(shè)。
九、疊合板上部鋼筋綁扎
在機(jī)電管線鋪設(shè)完畢后，根據(jù)在疊合板上方間距控制線進(jìn)行綁扎，保證鋼筋搭接間距符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，同時確保鋼筋的保護(hù)層厚度。
十、混凝土澆筑
1、監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師復(fù)驗后，方能進(jìn)行混凝土澆筑。
2、對疊合板面進(jìn)行認(rèn)真的清掃，并在混凝土澆筑前進(jìn)行濕潤。
3、疊合板混凝土澆筑時，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑采取從中間向兩邊澆筑，連續(xù)施工，一次完成；同時使用振動棒振搗，確保混凝土振搗密實。振搗時要防止鋼筋發(fā)生位移。
